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加药装置通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

　　加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

　　加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

　　加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

干粉投加装置配制工艺过程

ZY系列干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从***到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节***的投加；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地搅拌干粉。

加药装置的选型

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号。药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)

使用场合

加药装置的使用场合

1.***空调循环水系统、工业循环水系统的自动加药装置

2.游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水的消毒。

3.化工、***、电子等行业的废水处理

4.工业循环水、锅炉等相应设备的自动加药和排污。